ZLG是如何測試電源模塊內部元件的溫升的！
電源模塊屬于灌膠模塊類產品，基本都是由外殼、電路板、灌封膠（聚氨酯）組成。電源模塊由于是發熱類器件，在研發過程中需要嚴格測試其內部元件的溫升，來保證電源模塊的使用壽命。怎樣才能測試到內部元件溫度呢？那就需要用到“懸絲”測溫了。
圖1 懸絲診脈
測試溫度都會想到紅外測溫、熱電偶測溫等，用于模塊內部測溫方案，只有采用埋熱電偶的方式測試。熱電偶需要配合數據采集設備，一般分為兩種，一種是簡單的手持式采集，另外一種是臺式數據采集設備。
一、手持式溫度采集設備
此類設備優點是便攜、可方便移動。缺點是測溫點少、不可實時記錄溫度曲線。
圖2 手持式溫度采集設備
二、臺式溫度采集設備
臺式數據采集類設備的優點是測溫點數多、配合上位機軟件可實時記錄溫度曲線，缺點是不便于攜帶，只可固定測試溫度。
圖3 臺式溫度采集設備
由于電源模塊內部需要測試的溫度點較多，同時需要實時記錄溫度曲線，來分析電源模塊的熱平衡情況。所以，臺式溫度采集設備比較適合電源模塊的研發測試。
三、熱電偶線材的準備
進行溫度測試，除了有采集設備外我們還需要熱電偶。市面上有兩種來源，一種是購買成品熱電偶，另外一種是購買線材自行制作的，并可重復性使用。
圖4 成品熱電偶線
圖5 熱電偶線材
我們有了熱電偶線材，還需要制作熱電偶。主要工作就是焊接熱電偶線材。
圖6 焊接設備及焊接好的熱電偶
電源模塊研發過程中測試電源模塊內部溫度需要將熱電偶布到模塊內部元器件表面，讓后再進行灌膠，灌膠后的產品如圖7。布完點后，在按照設計要求測試高溫溫升性能，保證選擇的元器件溫度都在設計范圍內。最終，通過溫度曲線再判斷電源模塊的熱設計是否合理。通過上訴描素，你現在應該了解“懸絲”測溫的真相了吧。
圖7 布完測溫點的電源模塊
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